ಪಿಟಿಒ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್

ಸರಿಯಾದ ಉದ್ದದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ತಪ್ಪಾದ ಅಳತೆಗಳು PTO ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಅಳತೆಗಳು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಖರೀದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಳೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ PTO ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಿರಲಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಡ್ರೈವ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವುಗಳು ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಒಂದನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ PTO ನ ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ನೀವು ಅಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅರ್ಧ ಇಂಚು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತುಂಡುಗಳು ದೂರದರ್ಶಕದಂತೆಯೇ ಕುಸಿಯಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಮುಂದೆ, ನಿಮ್ಮ PTO ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ನೀವು ಅಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಸಹಾಯಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಎಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನೋಡಿ. ಇದನ್ನು ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ PTO ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. PTO ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, PTO ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬರ್ರ್ಸ್ಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದು PTO ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. PTO ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, PTO ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿ.

1. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

2. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಒಂದೇ ಉದ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಮ್ಮೆ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

3. ಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೈವ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಡಿಬರ್ರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

4. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಒಂದೇ ಉದ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

5. ಆಂತರಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಶೀಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈವ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು 2/3 ಉದ್ದವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಾರದು.

PTO ಶಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• ಹಳೆಯ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ನ PTO ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಹಳೆಯ PTO ಶಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. PTO ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
• ಹೊಸ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ: ಮುಂದೆ, ಹೊಸ PTO ಶಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಹಳೆಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಸ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಹೊಸ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ.
• ಹೊಸ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿ: ಹೊಸ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು PTO ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಹೊಸ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ: ನೀವು ಹಿಂದೆ ತೆಗೆದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು PTO ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಬಂಧಿಸದೆಯೇ ಅದು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಆಗಾಗ್ಗೆ PTO ಶಾಫ್ಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ PTO ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಂಟೆಯ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು.

WLY ನಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಓವರ್ಲೋಡ್: ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಧರಿಸಿ ಹರಿದುಬಿಡಿ: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳಾದ ಯು-ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೊರತೆ: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ತಪ್ಪಾಗಿ: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅಥವಾ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸವೆತ: ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ: ತಪ್ಪಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡದಂತಹ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮ ಹಾನಿ: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಾಕ್ ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಂತಹ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಹೊಡೆದರೆ, ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.