ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು

ಗೇರ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪರಸ್ಪರ ಮೆಶ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗೇರುಗಳು

ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಗೇರ್ಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವು ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಮಾನಾಂತರ ಅಕ್ಷ, ಛೇದಿಸುವ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಅಕ್ಷ. ಸಮಾನಾಂತರ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್‌ಗಳು, ರಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಛೇದಿಸುವ ಅಕ್ಷದ ಗೇರ್‌ಗಳು ನೇರ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪೈರಲ್ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಶೂನ್ಯ ಡಿಗ್ರಿ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇಂಟರ್‌ಲೀವ್ಡ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಗೇರ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಹೈಪೋಯಿಡ್ ಸೇರಿವೆ. ಗೇರುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಮಾನಾಂತರ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗೇರುಗಳು

ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಛೇದಿಸುವುದು

ಇಂಟರ್ಲೀವ್ಡ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗೇರ್ಸ್

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆವೆಲ್ ಗೇರುಗಳು

ಗೇರ್ ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ರಾಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳು

• 45 ಉಕ್ಕು (ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್)

45 ಉಕ್ಕು ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.45% ಆಗಿದೆ. ಪಡೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣ, ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಹೆಲಿಕಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ರಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• 42CrMo (ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು)

ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ 0.40% ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು. ಇದು 45 ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• 20CrMnTi (ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು)

ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ವಸ್ತು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯು 45 ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು 42Cr Mo ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 55~60HRC ಆಗಿದೆ.

• Su303 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ಇದು ಟರ್ಬೈನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ವಸ್ತುಗಳು 45 ಸ್ಟೀಲ್, 42Cr Mo, 20Cr MnTi ಮತ್ತು ಇತರ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ. ವರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕಚ್ಚಿದಾಗ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್‌ಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೇರ್‌ಗಳ ಬಿಸಿಯಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಗೇರುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ

• ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
• ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
• ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ (ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ)
• ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
• ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ಗಳ ಬಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದು ACCM ಗಿಂತ 30-50 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನೂಲುವ ಮೂಲಕ, ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳ ಆಕಾರ

ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬೇರಿನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆ 10 ರ ಹಲ್ಲಿನ ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲವು ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಗೇಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆ z=10 ನೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆ 200 ರ ಗೇರ್‌ನ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗೇರ್ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. .